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阿特拉斯空压机振动带来的故障和解决办法

日期: 2014-10-27 信息来源:admin 浏览次数【3601】

   阿特拉斯空压机本身未平衡的惯性力和惯性力矩所引起的振动,应有基础及地基土壤吸收。理想条件是:基础有足够的强度和刚度;机座底面、垫铁及基础表面有足够的接触面积、良好

的接触刚度和地脚螺栓的紧固力适当且均匀。就这样就可以把压缩机和基础振动的振幅控制在允许范围内,保证压缩机正常运行。如果基础的设计和施工质量不能满座上述要求,机身底面

、垫铁与基础表面的接触刚度也很差,再加上地脚螺栓松动,则可能产生压缩机与基础共振。压缩机的振动加剧,不但影响正常运行,而且引起机身在基础上串动,时间较长则导致地脚螺

栓拆断,曲轴、轴承和基础损坏,甚至引起机身断裂。另外,气流脉冲引起的振动也必须控制,否则可能导致管道损坏和气体泄漏。
 1.阿特拉斯空压机发生剧烈振动
(1)基础吸振能力低或强度不够,地脚螺栓不能紧固。
解决办法:重新设计基础,加大吸振能力和强度
(2)垫铁位置放置不当,垫铁层数多,总厚度过大,机身底面垫铁与基础表面接触刚度不良引起地脚螺栓松动
解决办法:重新安装,改正垫铁位置,保证机身底面、垫铁与基础表面接触刚度。
(3)电动机与传动轴的联轴器同轴度误差过大
解决办法:调整电动机安装轴心线。
(4)带轮安装不正引起电机组振动
解决办法:重新找正带轮
(5)阿特拉斯空气压缩机使用时间长,滚动轴承磨损间隙大
解决办法;及时检修、更换滚动轴承
2.管路发生剧烈震动
(1)管卡太松或断裂
解决办法:紧固或更换新卡箍,但应该考虑管子的热膨胀
(2)支撑刚度不够
解决办法;加固支撑及配管的管架。
(3)气流脉冲引起的振动
解决办法:增设节流孔板,降低气流脉冲值。孔板应设置在缓冲容积的进、出口法兰处,且勿安装在管路中间。文章来源:(http://www.bjydss.com )

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